數(shù)控走心機(jī)起源于1700年代，早期的走心機(jī)，業(yè)內(nèi)人士稱為“小擺車”，在鐘表行業(yè)是一個*的工具，由于加工鐘表類零件所用專業(yè)化數(shù)控機(jī)床發(fā)展迅猛，而早期的走心機(jī)體積小，重量輕，價格低廉而被鐘表行業(yè)企業(yè)及獨立鐘表師所青睞。到目前為止，在一些特殊行業(yè)還經(jīng)常見到。從初的鐘表車床演變到現(xiàn)在的走心式數(shù)控車床已經(jīng)經(jīng)歷了幾個世紀(jì)。
現(xiàn)代化的數(shù)控走心機(jī)在加工效率和加工精度上比傳統(tǒng)數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)代主流走心機(jī)主要采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，有效實現(xiàn)空走時間的縮短。
切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看，42mm是它的大加工直徑，控制軸數(shù)多可達(dá)到10軸，這使走心機(jī)在精密軸類以及小型復(fù)雜零件加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，非常適合用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。通過不斷的革新，走心機(jī)還可當(dāng)成走刀機(jī)使用，這是一個非常人性化的設(shè)計，由此大大提高了走心機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。
也因為數(shù)控走心機(jī)可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本；裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
